MEMBRANAS SEPURAN® NG PARA PROCESSAMENTO EFICIENTE DE GÁS NATURAL

SEPURAN® NG é uma membrana de fibra oca especialmente robusta, baseada em um polímero de alto desempenho que pode suportar pressões e temperaturas extremas. Isso permite uma separação particularmente seletiva dos gases ácidos do gás natural, alta tolerância aos hidrocarbonetos mais pesados contidos no gás natural e um desempenho consistentemente alto da membrana durante toda a sua vida útil.

A membrana foi projetada para as condições desafiadoras do processo de processamento de gás natural com composições complexas de gás e condições típicas de pressão e temperatura de até 70°C. Ela pode ser usada de forma particularmente eficaz em fontes de gás natural com alta concentração de dióxido de carbono porque, nessas condições, as propriedades de separação da membrana permanecem intactas.

A estrutura modular do SEPURAN® NG foi projetada para plantas convencionais de processamento de gás natural baseadas em membranas, de modo que, durante a troca de membranas, não são necessárias adaptações adicionais ao equipamento existente.

CARACTERÍSTICAS DA MEMBRANA

• Desempenho consistentemente alto - SEPURAN® NG é uma membrana de fibra oca especialmente robusta, baseada em um polímero de alto desempenho que pode suportar pressões e temperaturas extremas, e apresenta um desempenho estável mesmo na presença de H₂ S, água ou concentrações mais altas de hidrocarbonetos.
• Estrutura modular - Nossas membranas foram projetadas para plantas de processamento de gás natural convencionais, baseadas em membranas. Como substituição plug-in para todas as membranas padrão de 8", não são necessárias adaptações adicionais ao equipamento existente.

Embora o gás natural seja considerado uma fonte de energia relativamente limpa, ele vem do solo em uma mistura que geralmente contém alta concentração de CO₂ , que tem algumas propriedades negativas: não queima e reage com a água para formar ácido carbônico. Os dutos, as turbinas a gás, os sistemas de aquecimento, as usinas de energia e os motores provavelmente falhariam rapidamente se fossem operados com gás natural bruto. Portanto, a disponibilidade de uma tecnologia de processo simples para remover o CO₂ que possa ser aplicada em locais remotos, autônomos ou offshore é altamente desejável. A facilidade de operação, a rápida inicialização e a alta disponibilidade do processo são fatores muito importantes, além dos custos competitivos de capital e operação da tecnologia.

A tecnologia dominante para a remoção de CO₂ é a absorção química por aminas, que é amplamente utilizada no setor. No entanto, o mercado de processamento de gás natural tem um forte desejo de buscar alternativas de processo, já que a tecnologia de aminas tem algumas desvantagens, incluindo a substituição contínua de produtos químicos, a confiabilidade do equipamento mecânico, os custos operacionais mais altos e os impactos ambientais (por exemplo, emissões de hidrocarbonetos). Os sistemas de membrana superam parte dessas desvantagens. Eles combinam as vantagens de custos operacionais mais baixos, confiabilidade operacional simples em estado estacionário, turndown simplificado e recursos de expansão. Consequentemente, as membranas foram introduzidas no mercado para aplicações de processamento de gás natural em meados da década de 1980. No entanto, até o momento, os sistemas de membrana baseados principalmente em acetato de celulose ainda têm uma pequena participação no mercado. Os fatores usados para limitar a aplicação de membranas incluem perdas de hidrocarbonetos, confiabilidade dos módulos de membrana, falta de experiência operacional, uma lista de referência menor de fornecedores de membranas e requisitos de pré-tratamento mais rigorosos.