Evonik nimmt neue Produktionsanlage für Gasseparationsmembranen in Österreich in Betrieb

• Technologieführerschaft im globalen Gasmarkt
• Starkes Marktwachstum in der Biogasaufbereitung, Stickstofferzeugung oder Wasserstoffextraktion 
• Treiber einer nachhaltigen Gaswirtschaft als „Next Generation Solutions“

Schörfling, Österreich. Evonik treibt die Defossilisierung des Energiesektors hin zu einer nachhaltigen Gaswirtschaft voran: Das Spezialchemieunternehmen hat im oberösterreichischen Schörfling am Attersee eine neue Hohlfaserspinnanlage zur Produktion von Membranen für die Gasseparation in Betrieb genommen. Mit den neuen Produktionskapazitäten bedient der Konzern die anhaltend starke Nachfrage nach SEPURAN® Membranen in Biogas-, Stickstoff-, Wasserstoff- und Erdgasanwendungen. Evonik investierte einen niedrigen zweistelligen Millionen-Euro-Betrag in die neue Anlage und schuf in Schörfling rund 30 neue Arbeitsplätze.

Lauren Kjeldsen, Leiterin der Division Smart Materials sagt: „Der Wachstumskurs des Membrangeschäfts folgt ganz klar der neuen Nachhaltigkeitsstrategie des Konzerns.“ Im Mai vergangenen Jahres hatte Evonik angekündigt, 3 Mrd. Euro bis 2030 in Next Generation Solutions zu investieren, also jene Produkte mit einem überlegenen Nachhaltigkeitsnutzen. Das Ziel des Konzerns ist, den Umsatz mit Next Generation Solutions von derzeit 37 Prozent auf mehr als 50 Prozent bis 2030 zu steigern. Der dynamische Anstieg der Nachfrage nach Next Generation Solutions bietet für Evonik überdurchschnittliches Wachstumspotenzial. „Mit unseren Innovationen unterstützen wir unsere Kunden dabei, ihre eigenen Produkte nachhaltiger zu machen und ihre eigene Klimabilanz zu verbessern. Unsere Membrantechnologie für effiziente Gasseparation ist ein gelebtes Beispiel dafür, wie Next Generation Solutions von Evonik im Schulterschluss mit allen Marktteilnehmern zum nachhaltigen Mehrwert beitragen“, sagt Kjeldsen.

In der neuen Produktionsanlage wird ein Hochleistungspolymer in mehreren Prozessschritten zu feinen Hohlfasern verarbeitet. Sie sind das Herzstück der SEPURAN® Membrantechnologie von Evonik. Das Spezialchemieunternehmen greift dabei auf seine jahrelange Expertise in der Polymerchemie zurück und justiert die Eigenschaften der Membranen bereits bei der Entwicklung des Ausgangsmaterials, eines Hochleistungskunststoffes, um besonders selektive und robuste Membranen herzustellen, die extremen Drücken und Temperaturen standhalten können.

Bei der Membranproduktion in Schörfling am Attersee setzt Evonik bereits vollständig auf erneuerbare Energien. Seit Jahren fließt grüner Strom aus Wind, Wasser oder Biomasse in die Produktionsstätte für die SEPURAN® Membranen. Seit Anfang 2022 deckt das Spezialchemieunternehmen zudem seinen Gasbedarf zu 100 Prozent mit Biomethan aus regionaler Erzeugung. Durch den Umstieg auf eine umweltschonende Energieversorgung senkt Evonik seine direkten CO₂-Emissionen in Oberösterreich um circa 4.000 Tonnen im Jahr.  

Evonik bündelt seine Membranaktivitäten in einem der sechs Innovationswachstumsfelder. Der Konzern hat innerhalb einer Dekade einen globalen Technologieführer für Membranen zur Gasseparation geformt. Mittels SEPURAN® Hohlfasermembranen gelingt es, Gase wie Methan (CH₄), Stickstoff (N₂) oder Wasserstoff (H₂) besonders effizient aus Gasgemischen abzutrennen. Die Vorteile der Membrantechnologie von Evonik liegen in der präziseren Trennung der Gase beziehungsweise in höherer Produktivität. SEPURAN® N₂ Membranen für effiziente Stickstofferzeugung werden etwa zur Inertisierung von Flugzeugtanks eingesetzt. SEPURAN® Noble Membranen extrahieren den durch die Erdgaspipelines transportierten Wasserstoff punktuell an den H₂ Abnahmestellen aus dem CH₄/H₂ Gasgemisch. SEPURAN® NG Membranen ermöglichen eine effiziente Erdgasaufbereitung aus Gasquellen mit hoher CO₂ Konzentration. SEPURAN® Green Membranen ermöglichen eine effiziente Biogasaufbereitung aus organischen und zirkulären Substraten.